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传统平版胶印如何避开短处提高色彩复制质量(下)

4 点——存在级跳现象

点的作用主要有：①在印刷上担负着再现色相、明度和饱和度的任务；②是感脂斥水的最小单位，是图像传递的基本元素；③在颜色合成中是图像颜色、层次和轮廓的组织者。点最主要的问题就是扩大，扩大量不仅与印刷压力、点的成数、线数有关，还与点的点形有关，现在一般使用的点形有方形点、圆形点、链形点。方形点在5成点处四角相搭,在印刷压力作用下,5成点扩大量最大,从层次过渡上看,5成点处形成一次较为明显油压机的级跳;圆形点要到约70%产生搭边,这时同样会产生压印级跳,只是在层次上看,它的级跳处向后推迟;链形点分两次搭角,分别在25%和75%两处，各产生一次小一些的级跳。级跳的产生将使印刷品调子不连续，所以我们在印前制作时，应根据原稿层次的特点，来选用不同形状的点形。例如：可使用圆形点来体现暗调层次不是很重要的画面，利用链形点来表现中间调的主题。制作人物图时，由于脸部大部份为五成左右的点，最好使用链型点，避开五成点的扩大。而制作风光图时，既可以使用方型点也可以使用链型点。

５ “水”—— 一把双”刃剑

润版液主要的作用是在印版空白部分形成排斥油墨的水膜，保持印版空白部分不粘脏，可以说没有润版液，传统的胶印也就无从谈起。可是，胶印中使用润版液又是一把双刃剑，为什么这样说，这里我们不谈“水大水小”引起的各种各样的印刷故障，就是在“水墨平衡”的情况下，润版液在与油墨抗衡的同时，“水”将对着墨的基础——点进行冲刷腐蚀，使细小的点（特别是3%以下的小点子）很难着墨，引起这部分点子在印刷过程中缺失，造成高光的并级。所以作为印刷操作者，应该控制好水量，在印品不拉脏的前提下，尽量减小版面水量。而作为印前制作者，不能光追求图像的细腻，应该考虑实际情况，选取合适的加线数，因为3%的120线/英寸点要比3%的175线/英寸点大得多，面积大的点在印版上更容易立足。

6 油墨叠印总量限制

在PHOTOSHOP的CMYK调板中的分色选项中可以进行油墨总量的设置。该参数规定了印刷图像曲阜黑色区域中青色、品红色、黄色和黑色的总百分比含量。理论上最黑的区域应该由400%的最大总墨量来印刷。但是在四色湿叠印中，这种情况会导致印刷机的实际生产操作出现以下的问题；

①容易造成印张背面蹭脏；

②油墨不易干燥；

③套印困难，油墨叠印不佳；

④油墨逆转移。

在湿叠印中，油墨吹塑机总量极限以不超过340%为好,报纸印刷中图像的灰成份替代可大些,油墨总量也可以减少些,具体都应根据实际情况,不断总结经验,找洁身器到合适的各项分色参数设置值?但是在单色套印的条件下,本人觉得灰成份替代只是在图像的暗调处,总体的油墨总量可设置大些,其他的彩色部分都应该用CMY来表达，以增加色彩的丰富性和图像光泽度。

７ 套印的问题

在CMYK四色印刷中，套印准确是彩色印刷最基本的要求，机器的稳定性、原辅材料的印刷适性、车间温湿度等都有可能引起套印不准，即使各方面条件都很好，印刷过程中进行套色的两个色块之间仍有可能会发生轻微的错位而产生套印偏差，具体表现在不同颜色的交界处漏白或叠印颜色边口不齐、露色，现在弥补这种缺陷的方法就是在分色时进行陷印处理。陷印处理的原理是将颜色交界处的浅色一方的颜色适当向深色一方扩张，具体扩张多少可根据印刷的实际情况进行设置（如根据印刷机的套准精度），现在许多软件中都有陷印设置功能，一些大公司还有专业的陷印软件，对陷印提供了更好的控制。陷印处理应注意颜色的使用，最终的陷印值设置不能破坏图像细微层次或使图像的边界模糊。有时可以不做陷印处理，如只用一种颜色印刷的情况等。另外利用CMYK设计色块时要注意,尽量少用M+C=B的色块或文字,因为M、C都是强色倾斜面，只在稍微有些套印不准，就显得很难看。

对制作报纸广告版的印刷同仁们提一点建议，尽量少做那些有镂空细线条或者镂空小号文字的印刷版子，本人经常看报，出于职业的稀有、难熔高纯金属、高比容粉末提纯处理技术;钼、钽、铌材料的烧结及制备习惯，经常要翻一翻彩报的广告，很少能套准到让人心满意足，所以印前设计者不要光追求自己的设计效果，更应注重一些印刷的实际情况，使您设计作品与观众见面的时候也好看一些。

作为传统平版胶印，由于其产品的性价比在印刷行业中占有优势，还将存在下去，既然有存在有理由，那么我们螺钉就不能回避它，包括它的优点和缺点，掌握它的最好手段恐怕就是充分认识到它存在的上述这些问题，这样才能在设计和生产过程中，扬长避短，根据产品不同的特点，制印出让人满意的印刷品。来源：《印刷世界》

作者：吴明根 江苏省出版学校