就我国钢桶包装行业的现状和发展趋势下似的

我国钢桶包装行业的现状和发展趋势（下）

5 、工艺技术落后，工艺装备水平低

国内大多数钢桶生产企业均采用 60 ～ 70 年代工艺技术及工艺设备。生产效率低，产品质量差。只有少数生产厂家近年来全面地改造了设备，引进了新工艺，有的企业还引进了国外先进的生产设备和技术。但就国内的总体状况来说，与国外先进技术相比，工艺技术较为落后，生产装备水平较低。尤其是钢桶缝焊机，自动化程度非常低，其发展不仅赶不上其它制桶设备的水平，而且赶不上国内制桶业的整体发展水平。

6 、采用全自动、半自动和人工的混合生产模式

国内的钢桶企业，还油管各接头处要紧牢并密封好没有一家是采用全自动生产，有的企业只有生产线中的某一部分为全自动，与之配套的是一些半自动设备，有些工序还是采用人工解决，生产装备水平参差不齐。

二、我国钢桶包装行业的发展趋势

国内制桶企业，经过多年的发展，虽然已经有了很大的进步，但多数企业还存在着许多尚需克服的问题：资金不足，专业技术人员缺乏，工艺技术、工艺装备落后，产品质量不稳定，以劣质钢材为原料，有不少企业无钢桶生产许可证等等。对于行业的发展方向，有关的行业专润滑剂可以减轻磨擦家进行了长期的调研，认为主要的发展趋势应该是以下几个方面。

1 、走强强结合的规模经济发展道路

钢桶生产是一种需要多种行业技术支持的产品，没有雄厚的资金及技术人才做后盾、没有系列化的产品打市场，钢桶企业难以生存，更难以求得发展。

我国钢桶企业，大多数生产规模小，资金投入有限，专业技术人材缺乏，通过联合，可以将企业的生产规模做大，专业人员可以集中统一安排到技术更加专业化，扩大资金来源，并可以做到合理安排。总之，通过联合，可以CMA国家质检中心名录增强企业产品在市场中的竞争能力。

2 、采用新工艺，提高工艺装备水平

我国钢桶生产企业是要沿用了我国 60 ～ 70 年代的工艺技术及工艺装备，有的还低于这个水平，尽管这些产品在国内尚有一定的市场，但随着国民经济的发展、人民生活水平的提高，人们将对钢桶包装质量的要求越来越高，特别是我国加入 WTO 世贸组织后，如果不抓紧对现有生产工艺进行改进，提高工艺装备水平，国内很多企业将难以参与市场竞争面被淘汰。

3 、继续走产品专业化发展道路

产品的专业化，有利于生产管理，有利于生产工艺技术的掌握和提高，有利于资金的周转，降低生产成本，发挥企业的经济效益。

4 、采用全自动的生产模式

所谓全自动的生产模式，就是要在整个生产线上实现高效率、高质量、高协调的统一。全自动、半自动和手工混合的生产线，不仅发挥不了全自动生产线的高效率，而且质量也得不到保证，整个生产过程的速度、质量及不均衡，这是现代企业生产和技术的一大悲剧！

5 、跟通过使用我们的技术踪市场捕捉轴的尺寸和重量遭到限制市场信息，填补市场产品空白

充分利用制桶企业生产灵活的特点，捕捉市场信息，开发国内外先进的新产品，填补钢桶产品的市场空白。如近年来在国际市场上流行的集装箱专用钢桶、国际标准化钢桶、钢塑复合桶等就预计到2025年是很好的新产品发展方向。

6 用于单独非融会固定或融会节段邻近使用、钢桶产品的结构及质量要不断创新和提高

随着钢桶薄型化方向的发展，由于钢桶质量的要求越来越高，对于钢桶的结构也存在着创新的趋势。如“ W ”筋桶、缩颈桶等等都有利于钢桶强度的增强，而且对于减少运输空间，运输尺寸与国际标准接轨都有非常现实的意义。

由于用户对钢桶质量的要求也越来越高，使得制桶企业的工艺技术也要随之不断创新和提高。比如钢桶的外观质量，我们曾经是手刷漆和自然干燥，现在多数企业都提高为自动喷漆和烤漆，不少企业还可以生产多色钢桶。又比如原先钢桶上的各种标识是采用刻版手工喷字的工艺，后来发展为丝印刷工艺，现在由于用户要求印制彩色图案，又出现了热转印技术的应用等等。总之，产品的结构和工艺都会随着市场的需求而不断地创新和提高。

7 、从事旧桶翻新的企业不断增多，已经开始形成一个产业。

近年来，由于钢桶原材料的涨价等因素的影响，旧桶翻新市场非常活跃，据统计，目前我国的旧桶翻新企业有二百多家，大部分分布在江浙及广东一带，已经开始形成了一个产业。这是环境保护和社会文明的发展趋势，在欧美和日本等国家，旧桶翻新产业都非常发达，并自发地组成的行业协会进行统一的管理和活动，而我国目前还没有对旧桶翻新产业形成统一的管理。对这个产业的统一管这将是钢桶包装行业未来的主要发展目标。

不论从资源的合理利用、减少浪费，还是从循环经济的大局出发，或者是从企业的生存和利润追求，旧桶翻新产业的发展都将是如日中天，这是全世界的发展趋势。

信息来源：杨文亮